特種工程塑料在半導(dǎo)體材料市場的應(yīng)用案例

?近年來，面對持續(xù)的“芯片短缺”，

同時，疫情下眾多產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，

下游汽車、電子、5G等多領(lǐng)域的旺盛需求，

使芯片需求不斷高漲，

半導(dǎo)體材料的需求也“水漲船高”，

行業(yè)生產(chǎn)迎來高難度挑戰(zhàn)，

看索爾維如何突破創(chuàng)新，迎“難”而上。

出于物理極限和制造成本的原因，先進工藝技術(shù)讓芯片的體積不斷突破想象，從5納米到3納米，甚至2納米時，有如半導(dǎo)體行業(yè)燈塔般的“摩爾定律”已然失效。

工業(yè)界已達成新的共識：在功耗、性能、面積和成本等方面達成的折衷，已經(jīng)難以為繼。

于是，一條不再是直線的IC技術(shù)發(fā)展路線，以及市場對創(chuàng)新解決方案的迫切需求，將封裝，尤其是先進封裝技術(shù)，推向了創(chuàng)新的最前沿。“先進封裝”的提出，是對技術(shù)的新要求，也是對封裝工藝中材料和設(shè)備的全新考驗。

半導(dǎo)體材料猶如支撐半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈條中的重要“血脈”，是晶圓制造和封測環(huán)節(jié)中必不可少的產(chǎn)品。

晶圓的制造對于顆粒和金屬含量有非常高的純度要求。舉例來說，一片12寸晶圓上，10納米量級的顆粒不能超過3-4顆；5納米節(jié)點下，金屬含量不能超過28 PPB。顆粒和金屬含量對于整個晶圓和芯片來說，就如滄海一粟，如此高的要求，為半導(dǎo)體材料行業(yè)設(shè)置了一個非常高的門檻。

同時，半導(dǎo)體制造的過程中需要用到一些高純度化學(xué)品，這樣就對加工配件、管路輸送儲存的材料提出了耐腐蝕、耐化學(xué)品的超高要求。

半導(dǎo)體制造亟需最高純度和質(zhì)量的創(chuàng)新材料，滿足半導(dǎo)體生產(chǎn)的嚴苛要求，進一步提升器件能量利用效率，從而打造具有領(lǐng)先技術(shù)的下一代電子產(chǎn)品。

作為高性能聚合物研究、開發(fā)和制造領(lǐng)域的***, 索爾維高性能聚合物的產(chǎn)品設(shè)計致力于滿足時下半導(dǎo)體工藝最具挑戰(zhàn)的需求，可在生產(chǎn)線前端、生產(chǎn)線后端、測試和組裝方面實現(xiàn)**性能，助力制造商發(fā)揮芯片性能的極限。

在半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵步驟之一—“化學(xué)機械研磨”工藝中，索爾維以創(chuàng)新材料不斷改進現(xiàn)代工藝，為結(jié)構(gòu)組件、保持環(huán)、研磨墊、化學(xué)品輸送系統(tǒng)和漿料磨料提供優(yōu)越的機械性能、耐化學(xué)性和純度。

• KetaSpire? PEEK：

• 有效減少微劃痕并延長研磨設(shè)備的使用壽命

• 良好的加工性能。

• 有效降低微劃痕

• 極高的耐磨性

在干法蝕刻和干洗工藝中，索爾維的先進聚合物材料能夠承受溫度波動下的腐蝕性化學(xué)和等離子環(huán)境。

在濕法蝕刻中，半導(dǎo)體材料去除后的表面清潔至關(guān)重要。索爾維應(yīng)用于O型圈、密封件、結(jié)構(gòu)件和超純水管道系統(tǒng)的先進聚合物，不僅為半導(dǎo)體制造商提供高性能解決方案，而且這些聚合物還改進了濕法工藝設(shè)備、化學(xué)品輸送系統(tǒng)、過濾器、閥門、接頭等。

• Halar? ECTFE：

• 結(jié)合優(yōu)良的耐化學(xué)性，可以抵御化學(xué)品和溶劑的侵蝕

• 耐受溫度范圍廣

• 出色的耐磨性

• 良好的抗沖擊性

適用于濕法和干法工藝的各種關(guān)鍵密封應(yīng)用

• 高純度

• 低金屬含量

• 耐用性

• 耐受高達340℃的溫度

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索爾維的專業(yè)解決方案讓制造商能夠生產(chǎn)清潔、可靠的晶圓處理部件，制造商通過這些部件，在整個制造過程中運輸并“守護”寶貴而脆弱的晶圓。

在半導(dǎo)體制造過程中，一般會使用非常多的強化學(xué)物質(zhì)，這些化學(xué)品需要得到安全管理。索爾維材料能夠為半導(dǎo)體工藝中的管道和其他設(shè)備提供**涂層性能，從而更好地管理強化學(xué)物質(zhì)的運輸和處理。

同時，半導(dǎo)體的清潔過程和控制過程需要大量的超純水，索爾維助力客戶制造超純管道、過濾器和管道系統(tǒng)。

• Solef? PVDF：

• 耐化學(xué)性，能抵抗腐蝕性強的化學(xué)物質(zhì)而不會降解

• 耐熱性

• 擁有平滑表面，可防止細菌和生物膜的生長

• 耐化學(xué)性

• 符合FM4922防火安全標準，安全

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索爾維不僅提供高性能材料產(chǎn)品，同時還提供了市場上一些最堅固、最耐用和最具成本效益的封裝材料，助力下游客戶制造尺寸和熱穩(wěn)定性以及出色的耐磨性、抗蠕變性和耐化學(xué)性的封裝部件。

此外，索爾維在半導(dǎo)體探測和測試領(lǐng)域也獨樹一幟，不斷突破創(chuàng)新，為制造商的探測系統(tǒng)提供了獨特的性能和耐用性等優(yōu)勢。憑借先進的尺寸穩(wěn)定性和對惡劣條件的耐受性，索爾維的特種聚合物解決方案也為半導(dǎo)體測試行業(yè)解決了各種復(fù)雜問題。

• Torlon? PAI：

適用于半導(dǎo)體制造和測試

• 在260℃溫度下依然能保持正常強度

• 耐磨性、耐化學(xué)性、耐高溫性

• 抗蠕變性

• 電絕緣性

• 耐磨性、耐高溫、耐化學(xué)性

• 抗疲勞性優(yōu)異

• 易于熔融加工

• 高純度

• 低離子析出、低排氣釋出

• 黑點問題極少

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導(dǎo)熱液和真空泵油作為兩種重要的材料，在半導(dǎo)體工藝流程各個環(huán)節(jié)內(nèi)都起到了重要的作用。索爾維Galden? HT PFPE和Fomblin? PFPE擁有惰性和耐化學(xué)性等一系列優(yōu)異的特性，能更好、更穩(wěn)定地進行導(dǎo)熱和潤滑協(xié)作。

• Galden? HT PFPE：

• 出色的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性

• 良好的兼容性和導(dǎo)熱性

• 無閃點和燃點、無毒性、無自燃點

適用于真空泵潤滑油

• 強耐腐蝕性佳和高熱穩(wěn)定性

• 良好的潤滑性，可保持潤滑性至150℃（真空泵溫度至300℃）

• 與金屬、橡膠和塑料擁有優(yōu)異的兼容性

• 無閃點和燃點，無毒性