一、PEEK材料的特性
1. 耐高溫性：PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其長期連續(xù)工作溫度為240℃，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時使用溫度可達(dá)300℃。這使得它在高溫環(huán)境下依然能保持良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，成為航空航天、汽車等高技術(shù)領(lǐng)域的理想選擇。

2. 機(jī)械強(qiáng)度與剛性：PEEK材料的機(jī)械強(qiáng)度與鋁合金相當(dāng)，且具有良好的剛性。它可以承受高強(qiáng)度的拉伸和彎曲，不易變形，能夠在惡劣的工作條件下長期保持穩(wěn)定的性能。

3. 自潤滑性與耐磨性：PEEK具有出色的自潤滑性和耐磨性，可大大降低摩擦系數(shù)，減少潤滑劑的使用和維護(hù)成本。

4. 耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑，對各種化學(xué)試劑具有很強(qiáng)的抵抗力，使其在化工行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。

5. 阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，也可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。

6. 易加工性：盡管性能優(yōu)異，但PEEK的加工并不復(fù)雜。它可以通過注塑成型、擠出成型、模壓成型等多種加工方式進(jìn)行生產(chǎn)，滿足不同形狀尺寸需求。

7. 耐剝離性與耐輻照性：PEEK的耐剝離強(qiáng)度很高，適用于制作電磁線絕緣、電機(jī)轉(zhuǎn)子等需要良好絕緣性能的部件。

8.耐水解性與耐候性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

二、PEEK材料的應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天領(lǐng)域：由于其高強(qiáng)度、低密度和耐高溫性能，PEEK被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)零部件制造，如發(fā)動機(jī)內(nèi)罩、飛機(jī)艙門等。這些部件不僅要求重量輕以減少油耗，還必須具備極高的可靠性和耐用性。

2. 汽車制造業(yè)：在汽車行業(yè)中，PEEK用于制造發(fā)動機(jī)周邊零部件、變速器零件等關(guān)鍵部位。例如，歐洲某車型中有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品，大大減輕了車重并提高了燃油效率。

3. 電子電器行業(yè)：PEEK在半導(dǎo)體制造設(shè)備中也有重要應(yīng)用。其低粉塵產(chǎn)生率和低氣體溶出特性使其成為潔凈室環(huán)境的理想選擇。

6. 醫(yī)療分析器械領(lǐng)域：PEEK因其良好的生物相容性和耐高壓滅菌性能，在醫(yī)療器械中得到了廣泛應(yīng)用。