聚醚醚酮PEEK與PAEK、PEK、PEKEKK有何區(qū)別？有沒有未來？一文搞懂！

傻傻分不清PEEK（聚醚醚酮）、PAEK（聚芳醚酮）、PEK（聚醚酮）和PEKEKK（聚醚酮醚酮酮）都是高性能工程塑料，屬于聚芳醚酮類聚合物。它們在結構、性能、應用、成本、產能和發(fā)展方向上，有哪些區(qū)別？

PEEK樹脂原料顆粒

聚芳醚酮類家族的材料，如PEEK常出現(xiàn)在高端制造業(yè)、航空航天、醫(yī)療器械等前沿領域的新聞報道中。像特斯拉Optimus-Gen2二代人形機器人，采用PEEK替代金屬輕量化，比上一代減重10KG！

聚芳醚酮家族，對于大多數(shù)非專業(yè)人士來說，PEEK、PAEK、PEK、PEKEKK這些名字讓人一頭霧水。

如何記住名字？

P=聚，E=醚，A=芳，K=酮，簡單粗暴對號入座直拼讀，PEEK聚醚醚酮！

它們到底有啥區(qū)別？又都用在哪些超厲害的地方呢？今天塑料君這篇文章，就來給大家好好扒一扒這個神秘的材料家族！

一、性能大比拼

1、熱性能

PEEK的熔點是343℃，玻璃化轉變溫度143℃，熱變形溫度在160℃左右。改性后長期使用溫度能達到260℃+，加纖改性后直奔300+，工程塑料屆的耐熱高手！PEK、PAEK玻璃化轉變溫度、熔點比PEEK還略高，在耐熱的賽道上也不甘示弱。PEKEKK比前三者更勝一籌，更是高溫環(huán)境中的 “硬骨頭”，增強后熱變形溫度380+，能跟PI對打。

2、機械性能

PEEK未增強的時候，拉伸強度在90-100MPa，拉伸模量3.6-4.0GPa；要是經過碳纖維或玻璃纖維增強，拉伸強度能飆升到200MPa以上，拉伸模量可達 15-20GPa，簡直是力量擔當。PEK、PEAK表現(xiàn)也相當不錯，簡直是plus版本PEEK。PEKEKK更勝一籌，耐磨性超棒，對各種化學藥品都很穩(wěn)定，耐水、耐熱水、耐蒸汽，還特別耐輻射，工程塑料屆的六邊形戰(zhàn)士，在各種惡劣環(huán)境中都能大顯身手。

3、電性能

PEEK的電絕緣性能超優(yōu)異，體積電阻率高達10^16Ω?cm，介電常數(shù)在3.2 - 3.5之間，介電損耗角正切值小于0.002，是電子電器領域的 “絕緣小能手”。PEKEKK 的電絕緣性能和PEEK 差不多，體積電阻率在10^15-10^16Ω?cm 之間，介電常數(shù)約為3.3-3.6，介電損耗角正切值小于0.003，PEK、PEAK參考PEEK，它們都能在電絕緣界應用穩(wěn)穩(wěn)立足。

二、應用大揭秘

聚醚醚酮PEEK、PAEK、PEK、PEKEKK這些高性能材料，在航空航天、國防裝備、在新能源汽車、智能機器人、電子信息、生物醫(yī)療、海洋工程等新興領域也會有更廣泛的應用。

1、航空航天領域

PEEK 在航空航天領域可是大明星！波音787的機身部分結構件、機翼前緣，還有空客A350的發(fā)動機短艙部件都有它的身影。除了優(yōu)異的機械性能和化學性能，還耐候阻燃低煙，它就像飛機的 “隱形守護者”！

波音777輪轂罩

PAEK也不簡單，東麗先進復合材料的Cetex TC1225 LM PAEK帶材用于空客機身面板，威格斯的Victrex AMTM200FIL聚芳醚酮能制造飛機門把手、旋翼等，為航空航天增添了不少高科技元素。

空客面板

飛機環(huán)境控制系統(tǒng)葉輪

PEK雖然目前應用相對較少，但也在航空電子設備的外殼和支架等部件上開始發(fā)力，為航空航天的電子世界保駕護航。PEKEKK更是厲害，能用于制造航空發(fā)動機的高溫部件，像燃燒室襯里、渦輪葉片等，承受著高溫高壓的 “烤” 驗，助力飛機飛得更高更遠。

2、汽車工業(yè)領域

在汽車工業(yè)里，PEEK也無處不在。發(fā)動機的渦輪增壓器部件、氣門座、密封件和墊圈，燃油泵、噴油器、冷卻系統(tǒng)密封件。

PEEK密封件

800V電機槽襯墊PEEK膜應用

3、醫(yī)療器械領域

PEEK在醫(yī)療器械領域應用越來越多！除了傳統(tǒng)加工，還在增材制造應用，比如大博醫(yī)療采用贏創(chuàng) VESTAKEEP? i4 3DF聚醚醚酮長絲，通過FDM 3D打印技術制造的椎間融合器獲批上市，為患者帶來了新的治療希望。

PEEK材料脊柱融合器件。

PAEK可用于制造可重復使用的手術牽開器，像AvaSpire PAEK樹脂制作的牽開器，有著優(yōu)異的性能，讓手術更順利。PEKEKK在牙科領域大放異彩，種植牙根、牙冠等都能看到它的身影。

PEKEKK制作顱頜面修復體等

4、電子電器領域

PEEK在電子電器領域也是 “香餑餑”。半導體制造設備中的晶圓承載器、蝕刻機部件等都離不開它，憑借出色的耐化學性和高溫穩(wěn)定性，確保了半導體制造工藝的順利進行。

PEK在電子封裝領域表現(xiàn)出色，制造的高性能封裝材料，絕緣性能和熱穩(wěn)定性都很棒，保護著電子元件不受外界干擾。PEKEKK則在5G通信設備中嶄露頭角，用于制造高頻電路板，低介電常數(shù)和低介電損耗角正切值讓高速信號傳輸毫無壓力，讓通信更加暢通無阻。

三、產能與成本

1、產能

在產能方面，PEEK的全球老大是英國威格斯，產能達到7150噸/年。比利時索爾維有2500噸/年左右，德國贏創(chuàng)聚芳醚酮產能1800噸/年。中國截至2024年上半年聚芳醚酮有效產能約6000噸/年。PAEK全球總產能約1.8萬噸/年，不過除了幾個大廠，其他企業(yè)產能都比較小且分散。

PEK的產能就相對小眾啦，專業(yè)大規(guī)模生產的企業(yè)不多，還處于小試或中試生產階段的企業(yè)不少。PEKEKK也是產能規(guī)模較小，主要生產企業(yè)在努力滿足高端需求的同時慢慢擴大生產，但整體產量還是比較有限的。全球而言，威格斯是四種類型的全能量產廠家，

2、成本

說到成本，PEEK因為原料貴、生產工藝復雜，再加上市場需求大但供應相對集中，價格可不便宜，每公斤要好幾百元呢。PAEK成本和PEEK差不多，甚至有的品種更高，不同品種成本也有差異。

PEK研發(fā)和生產成本高，市場規(guī)模小，沒大規(guī)模生產，所以產品成本降不下來，在一些對成本敏感的領域就不太好推廣。PEKEKK同樣因為生產技術要求高、原材料成本高、市場需求小、生產規(guī)模有限，成本也是高高在上，動輒上千元一公斤。

四、有沒有未來，怎么看？

隨著科技的不斷進步，PEEK、PAEK、PEK、PEKEKK這些高性能材料的未來，雖然充滿了無限可能！但**于不差錢的高端應用！它們會朝著高性能化不斷邁進，去征服那些對材料要求極高的領域，比如航空航天的更深空探索、國防的更尖端裝備。

PEEK配件示意圖

功能化開發(fā)也是重要方向，它們與3D打印技術的結合會越來越緊密，能夠快速制造出復雜結構部件，在新能源汽車、智能機器人、電子信息、生物醫(yī)療、海洋工程等新興領域也會有更廣泛的應用。

PEEK 3D打印耗材

但是，也不能盲目樂觀。目前這些材料的成本較高，限制了大規(guī)模應用。國內陸續(xù)有多家企業(yè)批量生產PEEK材料，隨著市場競爭的加劇，既要不斷投入研發(fā)提高產品性能，又要想辦法降低成本，提高產能。研發(fā)投入大、回報周期長，市場需求又受多種因素影響。