常州普威復(fù)合材料科技有限公司


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機(jī)筒螺桿“長壽”秘訣:如何抵御腐蝕與高溫樹脂的“致命傷害”?

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在塑料加工行業(yè)中,機(jī)筒和螺桿是核心部件,但它們也面臨著兩大“天敵”——腐蝕性樹脂高溫磨損。無論是聚氯乙烯(PVC)產(chǎn)生的鹽酸,還是含氟聚合物產(chǎn)生的氫氟酸,都會(huì)對(duì)機(jī)筒和螺桿造成嚴(yán)重?fù)p害。更不用說高溫樹脂加工過程中,熱膨脹系數(shù)不匹配導(dǎo)致的咬合問題,直接威脅設(shè)備壽命和生產(chǎn)效率。

那么,如何讓機(jī)筒和螺桿“延年益壽”,抵御這些“致命傷害”?本文將為你揭秘防腐蝕、耐高溫、抗磨損的解決方案,并提供實(shí)用的維護(hù)技巧。


一、腐蝕性樹脂的“殺傷力”:機(jī)筒螺桿的隱形殺手

腐蝕性樹脂(如PVC、縮醛、含氟聚合物等)在加工過程中會(huì)釋放酸性物質(zhì),例如:

  • 聚氯乙烯(PVC):釋放鹽酸,腐蝕金屬表面。

  • 縮醛樹脂:釋放甲酸,侵蝕機(jī)筒和螺桿。

  • 含氟聚合物:釋放氫氟酸,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鋼材造成快速腐蝕。

問題根源:
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)筒和螺桿通常由復(fù)合鋼、氮化鋼或工具鋼制成,這些材料在腐蝕性樹脂面前顯得“脆弱不堪”,短時(shí)間內(nèi)就會(huì)受到嚴(yán)重?fù)p壞。


二、高溫樹脂的“熱膨脹危機(jī)”:咬合現(xiàn)象的罪魁禍?zhǔn)?/span>

在加工高溫樹脂(如含氟聚合物)時(shí),機(jī)筒和螺桿的熱膨脹系數(shù)(CTE)差異會(huì)導(dǎo)致咬合現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為:

  1. 間隙變化:機(jī)筒和螺桿的熱膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致間隙變小或變大。

  2. 螺紋損壞:間隙過小會(huì)導(dǎo)致螺桿與機(jī)筒直接接觸,造成螺紋磨損甚至斷裂。

  3. 生產(chǎn)效率下降:咬合現(xiàn)象會(huì)加速設(shè)備磨損,增加停機(jī)維修頻率。

解決方案:

  • 材料匹配:選擇熱膨脹系數(shù)相近的機(jī)筒和螺桿材料,避免因溫度變化導(dǎo)致的間隙問題。

  • 合理間隙:螺桿與機(jī)筒的間隙一般控制在尺寸的1/1000,超過**允許間隙時(shí)需重新組裝或維修。


三、防腐蝕、耐高溫、抗磨損的“三重防護(hù)”

1. 耐腐蝕材料:抵御酸性樹脂的侵蝕

  • 雙金屬機(jī)筒內(nèi)襯:采用富含鎳的硼合金保護(hù)層,內(nèi)含鉬、硼化物和碳化物基體,可有效抵御含氟聚合物的腐蝕。

  • 表面硬化處理:使用Colmonoy 56(鎳/鉻/硼合金)或Colmonoy 83對(duì)螺桿表面進(jìn)行硬化處理,防止輕度腐蝕和磨損。

2. 耐高溫設(shè)計(jì):解決熱膨脹系數(shù)不匹配問題

  • 低熱膨脹系數(shù)材料:選擇熱膨脹系數(shù)較低的耐腐蝕材料,減少因溫度變化導(dǎo)致的間隙問題。

  • 熱等靜壓機(jī)筒:在注塑和擠塑過程中,熱等靜壓機(jī)筒能夠承受高溫樹脂的沖擊,延長設(shè)備壽命。

3. 抗磨損技術(shù):應(yīng)對(duì)硬質(zhì)顆粒的挑戰(zhàn)

  • 鎢合金涂層:在機(jī)筒內(nèi)襯和螺桿表面使用鎢合金涂層,提供**的耐磨性。

  • 中碳熱處理鋼:螺桿底層采用中碳熱處理鋼,表面焊接硬化材料,增強(qiáng)耐磨性。

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四、維護(hù)技巧:定期檢測,延長設(shè)備壽命
  1. 定期PM檢測:

    • 檢查螺桿與機(jī)筒的間隙,確保其在合理范圍內(nèi)(一般為尺寸的1/1000)。

    • 發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)維修,避免因局部磨損導(dǎo)致整體設(shè)備損壞。

  2. 維修優(yōu)于更換:

    • 當(dāng)螺桿或機(jī)筒出現(xiàn)磨損時(shí),優(yōu)先選擇維修而非完全更換,以降低成本。

    • 注塑機(jī)筒的磨損部分可以重新更換襯套,恢復(fù)設(shè)備性能。

  3. 避免熔體回流:

    • 一旦螺桿某一點(diǎn)磨損,熔體會(huì)回流到螺紋,加速磨損。定期檢查可防止這一問題。


五、案例分享:如何拯救被腐蝕的螺桿?

問題描述:
某塑料加工廠在使用含氟聚合物時(shí),發(fā)現(xiàn)螺桿表面嚴(yán)重腐蝕,生產(chǎn)效率大幅下降。

解決方案:

  1. 更換為雙金屬機(jī)筒內(nèi)襯,增強(qiáng)耐腐蝕性。

  2. 對(duì)螺桿表面進(jìn)行Colmonoy 83硬化處理。

  3. 定期檢測螺桿與機(jī)筒間隙,確保其在合理范圍內(nèi)。

效果:
設(shè)備壽命延長30%,生產(chǎn)效率提升20%,每年節(jié)省維修成本約15萬元。


六、總結(jié):機(jī)筒螺桿“長壽”的關(guān)鍵
  1. 材料選擇:耐腐蝕、耐高溫、抗磨損的材料是基礎(chǔ)。

  2. 設(shè)計(jì)匹配:機(jī)筒和螺桿的熱膨脹系數(shù)需相近,避免咬合現(xiàn)象。

  3. 定期維護(hù):通過PM檢測和及時(shí)維修,延長設(shè)備壽命。

通過以上措施,機(jī)筒和螺桿不僅能夠抵御腐蝕性樹脂和高溫樹脂的“致命傷害”,還能在高效生產(chǎn)中“延年益壽”,為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。