聚醚醚酮（PEEK）是一種具有優(yōu)異性能的工程塑料，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等多個(gè)領(lǐng)域。隨著電機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK材料在電機(jī)應(yīng)用中的潛力也逐漸被發(fā)掘，尤其是在高溫、高速、高負(fù)荷以及高電氣絕緣性要求的環(huán)境中。

PEEK材料

在電機(jī)中應(yīng)用

軸承保持架：

替代金屬或尼龍材料，解決高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的微動(dòng)磨損問題

圖片：SKF混合陶瓷深溝球軸承采用高性能兩片式PEEK保持架

PEEK轉(zhuǎn)子：

圖片：常州普威

PEEK齒輪傳動(dòng)件：

碳纖維增強(qiáng)PEEK轉(zhuǎn)子：

圖片：常州普威

漆包PEEK線：

全稱聚醚醚酮漆包線，是以聚醚醚酮為絕緣層包裹導(dǎo)體的特種繞組線。與傳統(tǒng)漆包線（如聚酯、聚酰亞胺涂層）不同，PEEK線通過單層擠出工藝一次性成型，絕緣層更薄、更均勻，同時(shí)具備耐高溫、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕等特性。

圖片來源：金田銅業(yè)

PEEK薄膜電機(jī)槽絕緣：

與傳統(tǒng)復(fù)合紙相比，PEEK薄膜可幫助電機(jī)制造商提高銅滿率并改善熱管理。

圖片：威格斯

PEEK材料的

優(yōu)勢(shì)

耐高溫性能

PEEK材料的**特點(diǎn)之一是耐高溫性能，能夠在長期暴露于高達(dá)250°C的環(huán)境下維持穩(wěn)定的物理化學(xué)性能。

機(jī)械強(qiáng)度和抗磨損性能

PEEK材料具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨損特性。在電機(jī)運(yùn)行過程中，許多部件需要承受高頻率的摩擦和壓力，PEEK能夠有效減少磨損，延長電機(jī)的使用壽命。尤其是在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，PEEK的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。

電氣絕緣性

PEEK作為一種非導(dǎo)電材料，具備良好的電氣絕緣性能。這一特性使得PEEK能夠在電機(jī)中擔(dān)任重要的絕緣部件，尤其是在高壓電機(jī)中，防止電流泄漏和電氣短路，提高電機(jī)的安全性和穩(wěn)定性。

圖片：PEEK電磁線絕緣威格斯

化學(xué)穩(wěn)定性

PEEK材料對(duì)大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有極高的耐腐蝕性，能夠在潮濕或腐蝕性環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。在電機(jī)應(yīng)用中，這一點(diǎn)尤為重要，尤其是在某些特殊行業(yè)海洋、化工等領(lǐng)域中，PEEK的化學(xué)穩(wěn)定性可以大大提升電機(jī)部件的耐久性。

PEEK材料

在電機(jī)應(yīng)用中的挑戰(zhàn)

成本問題

盡管PEEK材料具有許多優(yōu)點(diǎn)，但較高的生產(chǎn)成本仍然是阻礙其廣泛應(yīng)用的一個(gè)重要因素。

相比傳統(tǒng)金屬材料和普通塑料，PEEK的生產(chǎn)成本較高，因此在大規(guī)模生產(chǎn)中，尤其是在價(jià)格敏感的市場(chǎng)中，會(huì)限制應(yīng)用。

加工難度

PEEK材料的加工性相對(duì)較差。相較于它的高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)，PEEK的切割、成型和焊接等加工過程要求較高的設(shè)備和技術(shù)。

耐久性和老化問題

盡管PEEK具有較強(qiáng)的耐久性，但在極端環(huán)境下（如高溫、高濕、高氧等）長時(shí)間的工作可能會(huì)導(dǎo)致材料性能逐漸退化。

在長期高溫運(yùn)行的電機(jī)中，PEEK的強(qiáng)度和剛性可能會(huì)有所下降，這需要通過改善PEEK的配方或與其他材料復(fù)合。

設(shè)計(jì)和工程適應(yīng)性

由于PEEK的機(jī)械性能和熱性能與傳統(tǒng)金屬材料差異較大，在設(shè)計(jì)電機(jī)時(shí)，需要重新考慮材料的適用性和應(yīng)用方式，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中合理利用優(yōu)勢(shì)，同時(shí)避免不必要的缺陷或損失。

PEEK材料在電機(jī)應(yīng)用中展現(xiàn)出巨大的潛力，尤其是在高性能電動(dòng)機(jī)、航空航天、軍事和工業(yè)電機(jī)等領(lǐng)域。通過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，PEEK材料有望在電機(jī)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用，推動(dòng)電機(jī)技術(shù)向更高效、更高性能的方向發(fā)展。