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四大塑料成型技術(shù)——注塑、吹塑、吸塑、擠塑的區(qū)別

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塑料制品的成型過程，讓我們不但獲得了所需要的塑料產(chǎn)品，同時還提高了塑料的性能。而對于熱塑性塑料和熱固性塑料，它們的成型方法又不盡相同。目前市面上一共有注塑、吹塑、吸塑、擠塑這四種塑料成型方式。


一、注塑成型

注塑可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機簡稱注射機或注塑機，是將熱塑性塑料或熱固性料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。
注塑成型多用于熱塑性塑料。它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。多生產(chǎn)小包裝盒，日用品、異型零件等。
注塑的質(zhì)量要求顏色尺寸結(jié)構(gòu)外觀字嘜要符合完整一致，保持干凈，包裝防護完好。注塑的產(chǎn)品最廣泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。
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吹塑成型多用于熱塑性塑料。塑料經(jīng)過擠出得到的管狀塑料型坯，將其趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯中壓縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，得到各種中空制品。



首先要將熔融塑料置于模具中，在壓縮空氣壓力下，將塑料吹脹升緊貼模具內(nèi)表面，經(jīng)沖卻、脫模而成制品。
吹塑成型多用于生產(chǎn)各類中空包裝容器，也可生產(chǎn)薄膜、薄片等。吹塑的質(zhì)量要求厚度要均衡，重量要統(tǒng)一，顏色要一致，表面要光潔，完整符合。
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吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。


廣泛用于生產(chǎn)盆類、盤類、碗類制品，以及塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。試裝產(chǎn)品要適合，扣位能扣緊產(chǎn)品，厚度要均衡，表面要光潔通透。


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擠塑又稱為擠出，它是熱塑性塑料成型的重要方法之一。
擠塑成型多用于熱塑性塑料。這是將熔融塑化的塑料，經(jīng)擠塑機的機頭處模具的口型縫隙中擠出，而成與?？谛螤钕喾碌?a style="box-sizing:border-box;color:#B62E26;transition:0.3s ease-in-out;">型材。多生產(chǎn)板材、管材、棒材、線材、異型材等。
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