智能聯(lián)網(wǎng)汽車的蓬勃發(fā)展，推動(dòng)了電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)車輛安全與性能的重塑。齒輪傳動(dòng)式電動(dòng)制動(dòng)助力器和電子駐車制動(dòng)系統(tǒng)，因其精準(zhǔn)的控制與**的效率，市場(chǎng)需求迅速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2026年，其年均復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）將分別高達(dá)26.4%和17.2%。恩驊力推出的Stanyl^? PA46等先進(jìn)熱塑性塑料，助力電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)高性能齒輪實(shí)現(xiàn)輕量化和高耐用性。

預(yù)計(jì)到2026年，年均復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）將高達(dá)

電動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)執(zhí)行器齒輪的性能提出了嚴(yán)苛的要求，尤其在自動(dòng)緊急制動(dòng)（AEB）等應(yīng)用中，高扭矩會(huì)令部件和材料承受巨大應(yīng)力。在高負(fù)載、高耐久性與緊湊型齒輪設(shè)計(jì)（執(zhí)行器單元常見(jiàn)）并存的情況下，聚酰胺66（PA66）和聚甲醛（POM）等傳統(tǒng)材料往往難以應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)。

在重載條件下，PA66和POM齒輪的輪齒易于發(fā)生開(kāi)裂或變形，從而導(dǎo)致性能受損、可靠性下降。這些材料的熱降解特性也進(jìn)一步加劇了這一挑戰(zhàn)：運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱會(huì)導(dǎo)致輪齒強(qiáng)度衰減甚至熔化，特別是在某些高負(fù)載蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)（常見(jiàn)于電動(dòng)制動(dòng)執(zhí)行器）所面臨的高溫工況下，情況尤為突出。

為提升PA66和POM材料的耐久性，所進(jìn)行的增強(qiáng)改性嘗試，其代價(jià)往往是齒輪尺寸偏大、厚度增加。此種體積過(guò)大的齒輪，難以滿足電動(dòng)制動(dòng)執(zhí)行器對(duì)緊湊型設(shè)計(jì)的要求，極大地限制了其在空間受限環(huán)境中的應(yīng)用潛力。

這些局限性不僅增加了齒輪失效的風(fēng)險(xiǎn)，更帶來(lái)了安全隱患，可能導(dǎo)致制動(dòng)系統(tǒng)故障并引發(fā)災(zāi)難性后果。因此，面對(duì)下一代線控制動(dòng)系統(tǒng)日益嚴(yán)苛且不斷發(fā)展的要求，制造商亟需轉(zhuǎn)向采用一系列先進(jìn)材料，這些材料須具備高可靠性、更優(yōu)越的緊湊設(shè)計(jì)以及更高的成本效益。

高可靠性

緊湊設(shè)計(jì)

成本效益

Stanyl^? PA46
電動(dòng)制動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)用的理想之選

恩驊力的Stanyl^? PA46是一款高強(qiáng)度脂肪族聚酰胺，在電動(dòng)制動(dòng)執(zhí)行器齒輪應(yīng)用中表現(xiàn)出眾。該材料的高結(jié)晶度以及**的耐熱、抗疲勞和耐磨損性能，使其成為嚴(yán)苛汽車齒輪應(yīng)用領(lǐng)域中，實(shí)現(xiàn)齒輪輕量化與高耐用性的理想選擇。

Stanyl^? PA46的核心優(yōu)勢(shì)：

高扭矩承載能力：與PA66和POM相比，其扭矩承載能力高出達(dá)50%，確保齒輪在極端工況下的可靠運(yùn)行。

出色耐熱性：140℃條件下，Stanyl^? PA46部件的強(qiáng)度比PA66高出約45%，比POM高出約150%，從而**限度降低因摩擦生熱導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。

齒輪設(shè)計(jì)支持：憑借內(nèi)部齒輪測(cè)試能力，我們可提供關(guān)鍵的材料數(shù)據(jù)，幫助齒輪工程師，確保Stanyl^?PA46齒輪在潤(rùn)滑及干摩擦運(yùn)行條件下，均能滿足特定的扭矩、轉(zhuǎn)速和溫度要求。

這些特性使Stanyl^? PA46成為實(shí)現(xiàn)緊湊型執(zhí)行器設(shè)計(jì)的理想選擇，助力制造商滿足主機(jī)廠的嚴(yán)苛技術(shù)規(guī)格。

提升效率，節(jié)約成本

Stanyl^? PA46不僅能提升齒輪性能，還具備以下額外優(yōu)勢(shì)：

節(jié)省空間需求：可使執(zhí)行器殼體內(nèi)的齒輪尺寸縮小達(dá)25%，并且絲毫不影響其耐用性或整體性能。

降低生產(chǎn)成本：許多特種PA66、POM及 PPA 復(fù)合物，必須添加昂貴的碳纖維或耐磨減摩劑。Stanyl^? PA46的標(biāo)準(zhǔn)材料通常無(wú)需這些高成本助劑的輔助，便能展現(xiàn)出**性能，從而有效控制成本。

縮短生產(chǎn)周期：得益于材料的高結(jié)晶速率與**流動(dòng)性，齒輪制造過(guò)程得以加速，從而提高整體生產(chǎn)效率和成本效益。

采用Stanyl^?PA46，將助力齒輪供應(yīng)商在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)部件的高效交付。

憑借在汽車行業(yè)逾20年的專業(yè)積淀，恩驊力已成為全球頂尖主機(jī)廠、一級(jí)供應(yīng)商及齒輪制造商的優(yōu)選合作伙伴。每年全球有近1億件采用Stanyl^? PA46材料制造的齒輪，裝配在4000萬(wàn)個(gè)執(zhí)行器中，在電動(dòng)制動(dòng)、底盤(pán)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、冷卻及動(dòng)力總成等關(guān)鍵系統(tǒng)上發(fā)揮著重要作用。

恩驊力傾力提供一站式支持，覆蓋從材料甄選到應(yīng)用優(yōu)化的全過(guò)程，確保您的每一個(gè)創(chuàng)新構(gòu)想都能實(shí)現(xiàn)**的性能。